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如何做好焊接工藝評(píng)定

 一、焊接工藝評(píng)定概念：焊接工藝評(píng)定工作是整個(gè)焊接工作的前期準(zhǔn)備。焊接工藝評(píng)定工作是驗(yàn)證所擬定的焊件及有關(guān)產(chǎn)品的焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過程和結(jié)果評(píng)價(jià)。它包括焊前準(zhǔn)備、焊接、試驗(yàn)及其結(jié)果評(píng)價(jià)的過程。焊接工藝評(píng)定也是生產(chǎn)實(shí)踐中的一個(gè)重要過程，這個(gè)過程有前提、有目的、有結(jié)果、有限制范圍。所以焊接工藝評(píng)定要按照所擬定的焊接工藝方案進(jìn)行焊前準(zhǔn)備、焊接試件、檢驗(yàn)試件、測(cè)定試件的焊接接頭是否具有所要求的使用性能的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，后將全過程積累的各項(xiàng)焊接工藝因素、焊接數(shù)據(jù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果整理成具有結(jié)論性、推薦性的資料，焊機(jī)空間臂，形成“焊接工藝評(píng)定報(bào)告”。

二、焊接工藝評(píng)定的意義：焊接工藝評(píng)定是保證鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。焊接工藝評(píng)定是鍋爐、壓力容器和壓力管道焊接之前技術(shù)準(zhǔn)備工作中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，是國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行工程審驗(yàn)中必檢的項(xiàng)目，是保證焊接工藝正確和合理的必經(jīng)途徑，鐵路器材制造焊機(jī)空間臂，是保證焊件的質(zhì)量，焊接接頭的各項(xiàng)性能必須符合產(chǎn)品技術(shù)條件和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求的重要保證，因此，建筑機(jī)械制造焊機(jī)空間臂，必須通過相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)即焊接工藝評(píng)定加以驗(yàn)證焊接工藝正確性和合理性，焊接工藝評(píng)定和還能夠在保證焊接接頭質(zhì)量的前提下盡可能提高焊接生產(chǎn)效率和更大限度的降低生產(chǎn)成本，獲取更大的經(jīng)濟(jì)效益。

三、焊接工藝評(píng)定目的 （1）是鍋爐、壓力容器和壓力管道及設(shè)備制造、安裝、檢修等生產(chǎn)過程和焊工培訓(xùn)教學(xué)應(yīng)遵循的技術(shù)文件。 （2）是焊接質(zhì)量管理所要執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)或重要措施。 （3）是反映一個(gè)單位施焊能力和技術(shù)水平高低的重要標(biāo)志。 （4）是行業(yè)和國(guó)家相關(guān)的規(guī)程所做規(guī)定的必須進(jìn)行的項(xiàng)目。

送絲機(jī)選購(gòu)時(shí)需要注意哪些問題？

  數(shù)模電路的部分功能是模仿數(shù)字化技術(shù)，由于數(shù)模不是單片機(jī)技術(shù)，對(duì)焊機(jī)的高頻抗干擾差，容易打壞送絲機(jī)電路，因?yàn)閥a弧焊有比較高的引弧電壓，會(huì)經(jīng)常的燒毀ya弧焊送絲機(jī)電路。那么，送絲機(jī)選購(gòu)時(shí)需要注意哪些問題？

 要選那種四輪雙驅(qū)動(dòng)高精密送絲機(jī)構(gòu)，并且焊絲要在封閉狀態(tài)下送絲。因?yàn)楹附z盤露在外面，灰塵或其他污物容易隨著焊絲進(jìn)入送絲輪的槽口，容易造成焊絲打滑。

 要選有停止送焊絲時(shí)，再yan時(shí)收弧功能、yan時(shí)收弧時(shí)間可調(diào)的自動(dòng)送絲機(jī)。其他廠數(shù)模電路的技術(shù)是停絲的同時(shí)滅弧回抽，停絲時(shí)雖然有防粘絲自動(dòng)反抽功能，但是絲沒有完全溶斷掉，哪怕將回抽速度調(diào)很快，也不起作用.

 送絲力度。有些廠家用的那種便宜質(zhì)量差的電機(jī)和調(diào)整系統(tǒng)低速送絲時(shí)力氣不夠。調(diào)速到1.5電機(jī)就不動(dòng)了，在測(cè)試時(shí)要選擇調(diào)到0.1電機(jī)也會(huì)送絲，低速送絲仍然很穩(wěn)定的那種，這點(diǎn)在焊接薄板時(shí)是很重要的，薄板是需要慢速送絲的，送快了絲來不及溶化。

   每天漲點(diǎn)小知識(shí)：焊接堵漏的幾種方法

   在工業(yè)生產(chǎn)中，某些連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，由于種種原因產(chǎn)生了泄漏，鈑金制造焊機(jī)空間臂，如管道、閥門、容器等是泄漏的易發(fā)生點(diǎn)。這些泄漏的介質(zhì)既影響正常生產(chǎn)工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的質(zhì)量，又污染干擾文明生產(chǎn)的環(huán)境，造成不必要的浪費(fèi)。

   導(dǎo)流焊接法

   適用于泄漏面積較大或者流量較大或者壓力較大時(shí)的焊接。根據(jù)泄漏處的形狀制作一塊帶截流裝置的補(bǔ)板。泄漏較為嚴(yán)重時(shí)，截流裝置用一段導(dǎo)流的管子，在上面裝一個(gè)閥門，泄漏較小時(shí)，補(bǔ)板上預(yù)留一個(gè)螺絲帽即可。補(bǔ)板的面積一定要大于泄漏處，截流裝置在補(bǔ)板上的位置一定要正對(duì)著泄漏處，補(bǔ)板與泄漏處接觸的一面涂上一圈密封膠，讓泄漏的介質(zhì)從導(dǎo)流管流出，以減少補(bǔ)板 周圍的泄漏。補(bǔ)板焊好后，關(guān)閉閥門或擰緊螺栓即可。